М.: Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературы, 1959. — 494 с.
Книга посвящена изложению основ технологии машиностроения, используемых для разработки наиболее экономичных производственных процессов изготовления машин.
Рассматриваются вопросы качества машины и его экономичного достижения, технологических основ увеличения производительности труда, механизации и автоматизации производства, управления ходом технологического процесса и основ разработки технологических процессов изготовления машин.
Предназначается в качестве учебника по курсу «Технология машиностроения» для машиностроительных втузов.
Предисловие.
Введение.
Основные понятия и определения.
Машина как объект производства.
Служебное назначение машины.
Основы разработки конструктивных форм деталей.
Качество машины.
Экономичность изготовления машины.
Себестоимость машины.
Основы технического нормирования.
Определение расходов на содержание и амортизацию средств труда.
Выбор наиболее экономичного варианта технологического процесса.
Трудоёмкость изделия.
Сокращение цикла.
Другие показатели.
Основы достижения качества машины.
Основные виды связей.
Основные понятия и определения, относящиеся к теории размерных.
Цепей.
Расчет номинальных величин.
Отклонения характеристик качества изделий от требуемых величин.
Влияние действия отдельных факторов на изменения характеристик.
качества изделий.
Погрешность замыкающего звена размерной цепи.
Три основных пути повышения точности.
Различные методы достижения точности замыкающего звена.
Метод полной взаимозаменяемости.
Метод неполной (частичной) взаимозаменяемости.
Метод групповой взаимозаменяемости.
Метод пригонки.
Метод регулировки.
Основы базирования.
Определенность и неопределенность базирования. Необходимость силового замыкания.
Четыре вида поверхностей деталей.
Основы достижения точности детали.
Погрешности измерения.
Три метода получения и измерения расстояний, размеров и относительных поворотов поверхностей деталей.
Роль и значение первой операции.
Сокращение погрешностей установки.
Сокращение погрешности статической настройки.
Сокращение погрешности динамической настройки.
Совокупное влияние рассмотренных факторов на качество изделий.
Технологические основы увеличения производительности труда.
Основные пути сокращения себестоимости.
Количество машин.
Сокращение расходов на материалы.
Сокращение расходов на заработную плату, приходящихся на единицу продукции.
Сокращение накладных расходов.
Организационные формы и виды производственных процессов изготовления деталей.
Организационные формы и виды производственного процесса сборки изделий.
Автоматизация технологических и производственных процессов.
Типизация технологических процессов.
Технологичность конструкции машин и деталей.
Основы разработки технологического процесса изготовления машины.
Исходные материалы для разработки технологического процесса.
Последовательность разработки технологического процесса изготовления машины.
Изучение служебного назначения машины.
Намечаемый выпуск машины.
Изучение рабочих чертежей машины.
Основы разработки технологического процесса сборки машины.
Выбор вида и организационной формы производственного процесса сборки машины.
Основы разработки последовательности сборки машины.
Построение схемы сборки машины.
Средства облегчения труда и увеличения его производительности.
Документация технологических процессов сборки.
Основы разработки технологических процессов изготовления деталей.
Выбор технологических процессов получения заготовок.
Основы разработки технологического процесса обработки деталей.
Литература.